Concasseur de pierre mobile

Un concasseur de pierre mobile est une machine qui utilise l'énergie mécanique pour broyer des blocs de pierre en cailloux, ce que l’on appelle des agrégats. Il existe 3 technologies principales : le concasseur à mâchoires, le concasseur à percussion ou le concasseur à cône. Le choix de la technologie à privilégier sera fonction de votre matière première et du résultat que vous espérez.

On règle le concasseur de pierre mobile afin d’obtenir une granulométrie (taille) déterminée. A la sortie de la machine, on récupère des petites pierres, du gravier, du sable ou de la poussière de roche. L’intérêt de la mobilité est de pouvoir être au plus proche de la zone d’extraction. Généralement monté sur chenille, il existe des petits concasseurs de pierre montés sur remorque à pneu autrement appelle mini Concasseur mobile.

Les concasseurs de pierre mobile sont utilisés dans le domaine du recyclage, pour transformer les gravats de vos chantiers de démolition, en mine et carrière pour la production de granulas (agrégats). Afin d’optimiser le coût de revient de votre production, il est essentiel de bien choisir votre machine en fonction de votre matière première. Pour un meilleur contrôle de la granulométrie des blocs en amont ou en aval du concasseur de pierre mobile, certains sont équipés soit d’origine ou en option de crible et ou de pré-crible afin de trier par taille la matière première.

Les bonnes questions à se poser pour ne pas se tromper

• Quel est calibre des blocs à l'entrée qui doit être en adéquation avec la taille de l’ouverture d’alimentation du concasseur de pierre mobile ?
• Quel est l’indice d’abrasion du matériau à concasser pour choisir la bonne technologie ?
• Quel est La ou les granulométries recherchées après concassage pour connaitre vos besoins de criblage ?
• Quel est la capacité de production en tonnes/heure, en fonction de vos contraintes de productivité et de la matière à concasser ?

Technologie de concasseur de pierre mobile

Concasseurs à mâchoires

• Fonctionnement du Concasseurs à mâchoires : action mécanique qui pousse une plaque de broyage mobile sur une plaque de broyage fixe appelées mâchoires.
• Utilisation du Concasseurs à mâchoires : concassage primaire et secondaire
• Les plus sur Concasseurs à mâchoires : sa conception rudimentaire lui confère une très grande fiabilité et des coûts de maintenance faibles 

Concasseur à percussion

• Fonctionnement du Concasseur à percussion : plusieurs battoirs sur un axe rotor éclatent la matière par d'impact sur les parois
• Utilisation du Concasseur à percussion : concassage primaire : permettent de meilleurs taux de réduction que les concasseurs à mâchoire.
• Les plus sur Concasseur à percussion : une forme, une distribution et une uniformité de granulat de haute qualité

Concasseur à cône ou giratoires

• Fonctionnement du Concasseur à cône ou giratoires : monté sur un arbre excentrique, le cône de concassage écrase les pierres sur la paroi.
• Utilisation du Concasseur à cône ou giratoires :  concassage secondaire et tertiaire : la précision du réglage apporte des agrégats plus fins et une meilleure qualité de produit fini.
• Les plus sur le Concasseur à cône ou giratoires : durée de vie, fiabilité et performance sont les maîtres mots pour décrire cette technologie.

Le concasseur a mâchoires est utilisé dans le concassage primaire et concasseur secondaire de minerais durs, granite, galets et le recyclage de matériaux., le concasseur à mâchoire est le plus utilisé dans le monde. Sa conception simple lui assure une très grande fiabilité et des coûts de maintenance faibles.

Le mécanisme du concasseur a mâchoires est la compression entre deux plaques (mâchoires), l’une fixe et l’autre mobile, des pierres afin d’en réduire le volume jusqu’à la granulométrie réglée pour que les granulats puissent passer par le bas de la machine, entre les mâchoires.

On le retrouve dans les mines, carrières et chantier de démolition pour traiter des matières abrasives. Le concasseur a mâchoire est le concasseur idéal pour concasser le gravier, la dolomite, le grès, le calcaire, l’asphalte, le recyclage du béton, charbon et autres… Pionnier dans le domaine de l’hybride, notre partenaire BEYAZLI GROUP développe les nouvelles générations de concasseur en hybride ou full-hybride qui permettent de réduire les consommations de carburants de - 30% à - 70% selon les modèles par rapport aux modèles thermiques.

Dans un monde tourné vers l’environnement avec la réduction des émissions de dioxyde de carbone et un alignement de la fiscalité sur le diesel, la technologie hybride ou full hybride vous permettra de sauvegarder vos marges par une baisse de vous coûts d’exploitation. Avec en option un logiciel permettant une surveillance à distance localisée de concasseur de pierre mobile par GPS. Tout dysfonctionnement est signalé immédiatement, les données de performance pertinentes (heures de service, consommation, réglages du concasseur, rendements de production, etc.) sont documentées sur un portail utilisateur basé sur Internet et contribuent ainsi à l'optimisation des performances de la machine et à l'organisation des maintenances.

Le concasseur à percussion fonctionne sous le principe de l’impact de la matière sur les parois du concasseur que l’on règle afin d’assurer la granulométrie. Un axe rotor disposant de battoirs projette la matière sur les plaques de choc pour son éclatement. Il est particulièrement adapté pour traiter les matières non-abrasive comme : pierre moyenne à dure, Calcaire, Dolomite et grès, charbon, mâchefers, Déchets de démolition, Granite et basalte, produits de recyclage (béton, enrobé et inertes…). Utilisé surtout en concassage primaire, le concasseur à percussion assure une forme et une unité de granulat de haute qualité qu’on l’utilise aussi dans le concasseur secondaire et tertiaire par sa souplesse d'utilisation.

Le concasseur à percussion se destine aussi bien aux carrières, sablières, cimenteries, chantier de démolition, qu'au recyclage. Pionnier dans le domaine de l’hybride, notre partenaire BEYAZLI GROUP développe les nouvelles générations de concasseur en hybride ou full-hybride qui permettent de réduire les consommations de carburants de - 30% à - 70% selon les modèles par rapport aux modèles thermiques. Dans un monde tourné vers l’environnement avec la réduction des émissions de dioxyde de carbone et un alignement de la fiscalité sur le diesel, la technologie hybride ou full hybride vous permettra de sauvegarder vos marges par une baisse de vous coûts d’exploitation.

En option avec le logiciel option permettant une surveillance à distance localisée de concasseur de pierre mobile par GPS. Tout dysfonctionnement est signalé immédiatement, les données de performance pertinentes (heures de service, consommation, réglages du concasseur, rendements de production, etc.) sont documentées sur un portail utilisateur basé sur Internet et contribuent ainsi à l'optimisation des performances de la machine et à l'organisation des maintenances.

Le principe de fonctionnement du concasseur à cône consiste en l’écrasement de la matière sur les parois par un cône de concassage monté sur un arbre excentrique. Les configurations multiples de la chambre de concassage à cône et la possibilité de régler les paramètres de l’arbre excentrique permettent d’apporter une meilleure qualité de produit fini.

Le concasseur à cône peut être utiliser dans le concassage primaire, concassage secondaire, concassage tertiaire et dans le concassage quaternaire avec une précision du réglage qui apporte des agrégats plus fins et mieux finis. Conçu pour concasser les roches et les minerais les plus durs comme le granite, basalte, graviers de mer et rivière. La qualité de produit fini du concasseur à cône permet de l’utiliser aussi pour la production de granulats pour asphalte, béton et autres. Le concasseur à cône se destine aussi bien aux carrières, mines et industrie.

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